طراحي قالب تزريق چراغ عقب پژو 405 با نرم‌افزار CATIA

توضیحات: دسته: مجموعه شماره 7; منتشر شده در شنبه, 23 دی 1391 21:01; نوشته شده توسط Mehdi Jahanbakhsh

طراحي قالب تزريق چراغ عقب پژو 405 با نرم‌افزار CATIA

محسن توکلي

در اين مقاله به طراحي قالب تزريق چراغ عقب پژو 405 با نرم‌افزار CATIA مي‌پردازيم. ابتدا به انتخاب جنس چراغ، طراحي محفظه، راهگاه و سيستم خنک‌کاري و ميله‌پران و ميله راهنما از روي فرمول‌ها و نمودارهاي موجود مي‌پردازيم. در انتها با استفاده از نرم‌افزار CATIA مدل خود را ارائه مي‌دهيم.

پلاستيک‌ها و انواع آنها

1. ترموپلاستيک‌ها: در اثر حرارت نرم شده و تا زماني که حرارت وجود داشته باشد به همان صورت باقي مي‌مانند و پس از سخت شدن دوباره فرم‌گيري مي‌شوند.

2. ترموست‌ها: در اثر حرارت تغييرات شيميايي داده و سخت مي‌شوند.

3. الاستومرها: حالت کشساني دارند و پس از برداشتن نيرويي که باعث تغيير شکل آنها مي‌شود به حالت اوليه بازمي‌گردند.

جنس چراغ اکثر خودروها از جنس پلي متيل متاکريلات (PMMA) است و از دسته آکريليک‌ها مي‌باشند. آکريليک‌ها جزو ترموپلاستيک‌ها هستند.

خصوصيات PMMA: 1. شفاف‌ بلوري 2. پايداري ابعادي خوب 3. مقاومت بسيار عالي در برابر هوازدگي

کاربردهاي PMMA

چراغ عقب خودرو، لنز دوربين، لوازم اسباب‌بازي، صفحه ساعت و راديو...

فرايند و قسمت‌هاي مختلف دستگاه تزريق

قطر دهانه 5mm : GATE

قطر قسمت انتهاي (چسبيده) به محفظه :2mm

طول 50mm: GATE

طراحي سيستم خنک‌کاري

با استفاده از جدول زير و ضخامت قطعه مي‌توانيم قطر سوراخ‌هاي خنک‌کاري و تعداد آنها را از روي فاصله آنها به دست آوريم.

قطر سوراخ براي ضخامت 12mm: 5mm
تعداد : 4 عدد (2 کانال ورودي، 2 کانال خروجي)
مايع خنک‌‌کن: آب

فشار تزريق

درصد انقباض پلي متيل متاکريلات: 5/0 درصد

فشار تزريق: 11000 psi

ميل راهنما

ميل راهنما: از استاندارد شرکت Hasco

Z03/56/42*75

بوش ميل راهنما: استاندارد شرکت Hasco

Z511/18*96/4/40

تلرانس: H7,g6

محاسبه چرخه تزريق

براي قالب‌هاي مختلف کل مدت زمان تزريق به صورت تقريبي به صورت زير است:

بسته شدن قالب 1-2 s – تزريق 5-8 s – بسته شدن و نگهداشتن قالب 8-10 s – خنک شدن قالب 30-35 s
بازگشت مارپيچ 1-3 s – باز شدن قالب 1-2 s – بيرون انداختن قطعه 1-2 s