Forums home

salam
man etelaati dar morede karborde pelastic dar har zamineyike beshe mikham.
lotfan saritar mano rahnamayi konid.
ba tashakor az in paygahe interneti
mamnun

سلام
کتاب  " کاربرد پلاستیک در ابزارسازی " می تونه خیلی کمکت کنه

کاربرد پلاستیک در ابزارسازی

رحیم آق باشلو
    


برای جستجوی بیشتر می تونید از سایت خانه کتاب استفاده کنید
http://www.ketab.ir ( تو قسمت کتاب نما جستجو کنید)
یا
http://www.adinebook.com/gp/product/9648922020

کتاب
مباني فن‌آوري بسته‌بندي پلاستيكها: شيمي پليمر براي همه، شكل‌دهي پلاستيكها، كاربردهاي پلاستيك
ناشر: هيراد
مترجم: رضا نوراني ,حجت سلماني
نويسنده: والتر سوروكا

نیز موجود است





    

    

کاربرد پلاستيک بازیافتی در تولید چوبهای جدید ...
86/08/04
بازيافت ضايعات

به گفته مهندس مجيد چهارمحالي ، دانش آموخته علوم و صنايع چوب و کاغذ از دانشگاه تربيت مدرس و مجري اين طرح در مواد مرکب چوب پلاستيک دامنه وسيعي از پرکننده ها و تقويت کننده هاي سلولزي شامل پودر و الياف حاصل از مواد چربي و بقاياي محصولات کشاورزي و همچنين ضايعات حاصل از انواع کاغذ قابل استفاده است.
ويژگي هاي مواد چوب پلاستيک با ساختار آنها ارتباط مستقيم دارد.در اين مواد پلاستک به صورت لايه نازکي ذرات چوب را مي پوشاند. اين مواد مرکب ، ويژگي هاي هر دو ماده اصلي تشکيل دهنده آنها يعني چوب و پلاستيک را با هم دارند. سختي و مقاومت اين مواد بين سختي چوب و پلاستيک است اما چگالي آن به طور کلي بالاتر از هر دوي آنها خواهد بود.اين مواد در برابر قارچ زدگي و حمله حشرات مقاوم و در شکل هاي پيچيده نيز قابل توليد هستند. گفتني است اين ماده شکل ظاهري بسيار زيبايي دارد و در ساختار، ابعاد و اشکال مختلف قابل عرضه است.
مواد مرکب چوب پلاستيک ضايعات بسيار کمي توليد مي کنند و ضايعات توليد شده نيز قابل مصرف مجدد هستند و جالب اين که مي توان از ضايعات چوبي و پسماندهاي کشاورزي و حتي ضايعات پلاستيکي درون زباله ها به عنوان مواد اوليه در توليد اين ماده استفاده کرد. به گفته چهارمحالي ، يکي از عمده ترين مشکلاتي که بر اثر برداشت از طبيعت براي جوامع انساني به وجود آمده مواد زايد است که به عنوان محصول مصرف و توسعه روي دست انسان مانده و رفع آنها تلاش و هزينه هاي گزافي را طلب مي کند. بازيافت مواد موثرترين راه براي جلوگيري از انباشته شدن مواد زايد است که دامنه و ابعاد آن در زندگي امروز انسان ها افزايش يافته است.
گستردگي کاربرد مواد پلاستيکي در زندگي کنوني انسان ها و مصرف روزافزون آنها سبب شده است حجم زيادي از اين مواد پس از استفاده به صورت ضايعات دور ريخته شوند. در ايران نيز ضايعات پلاستيکي حجم زيادي از زباله هاي شهري ، روستايي و صنعتي کشور را تشکيل مي دهند. اين ترکيبات قابل تجزيه بيولوژيکي نيستند و زماني که در محيط پراکنده شوند مشکلات زيادي را براي محيط زيست ايجاد خواهند کرد بنابراين بازيافت اين مواد از نظر زيست محيطي و اقتصادي بسيار حائزاهميت است و بازيابي ضايعات پلاستيک از مدتها پيش به عنوان مساله اي مهم توجه کارشناسان را به خود معطوف داشته است.
مناسب ترين راه افزايش ، چرخه زندگي مواد است. با توجه به حجم قابل توجه ضايعات پلاستيک و ضايعات مواد ليگنوسلولزي (چوبي) بازيابي و مصرف مجدد اين مواد ضروري خواهد بود.


ترکيبي از چوب و پلاستيک

با توجه به ويژگي هاي بسيار خوب مواد مرکب چوب پلاستيک ، اين مواد در زمينه هاي مختلفي مورد استفاده قرار گرفته اند و استفاده از آنها بسرعت رو به افزايش و گسترش است.
تجارت مواد مرکب چوب پلاستيک از سال 1998 رشد 25درصدي داشته است. تقاضا براي توليد اين ماده مرکب در امريکاي شمالي و اروپا از 50 هزار تن در سال 1995 به 70هزار تن در سال 2002 رسيده است.
پيش بيني مي شود WPCها تا سال 2010 از رشد سالانه 14درصدي برخوردار باشند. تجارت اين ماده که ترکيبي از 2ماده شناخته شده است ، بيشترين رشد را در بخشهاي مختلف صنعت پلاستيک داشته است.



خوشبختانه يکي از مزاياي مهم مواد مرکب چوب پلاستيک اين است که مي توان در توليد آنها از ضايعات پلاستيک و الياف طبيعي بازيافتي استفاده کرد که مي تواند تامين کننده منبع فراوان و ارزاني در ساخت موادي باشد که بدون استفاده از مواد اوليه خام تهيه مي شوند. با استفاده از اين ضايعات و افزايش تقاضا براي آنها اين مواد به نوعي ارزش مادي دست مي يابند که عاملي براي ايجاد انگيزه در جمع آوري اين مواد خواهد بود. از اين ماده در ساخت کفپوش و ديوارپوش بخشهاي داخلي و خارجي ساختمان و پوشش هاي عايق صوتي مي توان استفاده کرد. همچنين از چوب پلاستيک مي توان در ساخت مبلمان شهري و خانگي ، کابينت و قسمتهاي داخلي ساختمان نيز استفاده کرد. با توجه به بررسي هاي انجام شده تجهيزات پارک بازي کودکان و چارچوب در و پنجره ساختمان ها نيز مي توانند از چوب پلاستيک تهيه شوند.

جايگزيني مناسب
به گفته چهارمحالي ، براي توليد مواد مرکب چوب پلاستيک با در نظر گرفتن خلوص و کاربرد متفاوتي که براي محصول توليدي مطرح شده است ، از روشهاي مختلفي استفاده مي شود. با استفاده از روش پرس گرم مي توان تخته هايي با ابعاد بزرگ توليد کرد و همچنين امکان استفاده از حجم بالاي الياف که از قابليت تجزيه بيولوژيکي برخوردارند سازگاري آنها را با محيط افزايش مي دهد. تخته هاي ساخته شده به اين روش رقيب جدي تخته هاي ام دي اف هستند زيرا يکي از مهمترين معايب اين محصولات انتشار گاز فرمالدهيد است که با استفاده از تخته هاي چوب پلاستيک اين مشکل از ميان برداشته خواهد شد. علاوه بر اين ، در ساخت تخته هاي چوب پلاستيک مي توان از ضايعات ليگنوسلولزي مانند ذرات ريز حاصل از سمباده زني که در ساخت تخته هاي ام دي اف قابل استفاده نيستند، استفاده کرد.با توجه به ويژگي هاي ماده مرکب چوب پلاستيک و در نظر گرفتن اين که پرکننده هاي آلي و طبيعي مي توانند تا حدود 80درصد وزني ماده مرکب را تشکيل دهند ، تقاضا براي الياف چوب و ديگر الياف طبيعي به عنوان تقويت کننده و پرکننده در سال 2000 نسبت به سال 1999 از رشد 135 درصدي برخوردار بوده و در مقايسه با 5سال گذشته بيشترين مقدار را داشته است بنابراين با ورود الياف و پرکننده هاي طبيعي به صنعت پلاستيک ، مواد مرکب چوب پلاستيک که ترکيبي از الياف چوب يا ديگر مواد ليگنوسلولزي به عنوان پرکننده يا تقويت کننده است توليد شده است.
در واقع اين ماده مرکب از نوادگان 2 ماده کاملا متفاوت يعني چوب و پلاستيک محسوب مي شود. چهارمحالي در پايان خاطرنشان کرد اين مواد کاربردهاي زيادي دارند و مي توانند براحتي در بيشتر موارد جايگزين توليدات چوبي و پلاستيکي شوند. ساختمان سازي ، دکوراسيون داخلي و خارجي ساختمان ها و خودروسازي از مهمترين زمينه هاي کاربرد اين مواد هستند. اين در حالي است که بزرگترين و سريع ترين رشد بازار براي ماده مرکب چوب پلاستيک به استفاده از اين ماده در دکوراسيون خارجي و توليد مواد ساختماني اختصاص دارد که حدود 70درصد کل توليد اين ماده را شامل مي شود و جالب اين که تاکنون هيچ يک از مواد ساختماني به چنين بازار تقاضايي نرسيده است.

http://recyclenet.blogfa.com

http://dbase.irandoc.ac.ir/00044/00044043.htm

http://www.iranjozveh.com/Article-77.html

http://www.art-of-music.net/magtoc.asp?m...Appendix=0


http://dbase.irandoc.ac.ir/00189/00189429.htm


http://www.persiapack.ir/

http://www.alibaba.com/catalog/10100873/...ation.html

http://www.plasticsnews.com/subscriber/headlines.phtml


http://www.plasticsnews.com

پلاستیک ها و لاستیک ها
از ویژگی برجسته لاستیکها مدول الاستیسیته پایین آنها است همچنین مقاومت شیمیایی و سایشی و خاصیت عایق بودن آنها باعث کاربردهای بسیار در زمینه خوردگی میگردد .

● لاستیکها
از ویژگی برجسته لاستیکها مدول الاستیسیته پایین آنها است همچنین مقاومت شیمیایی و سایشی و خاصیت عایق بودن آنها باعث کاربردهای بسیار در زمینه خوردگی میگردد . مثلا لاستیکها با اسید کلریدریک سازگارند و به همین دلیل لوله ها و تانکهای فولادی با روکش لاستیکی سالهاست مورد استفاده قرار میگیرند .
نرمی لاستیکها نیز یکی دیگر از دلایل کاربرد فراوان این مواد میباشد مانند شیلنگها، نوارها و تسمه ها ، تایر ماشین ‍‍و …
لاستیکها به دو دسته تقسیم میشوند :
۱) لاستیکهای طبیعی
۲) لاستیکها ی مصنوعی
بطور کلی لاستیکهای طبیعی دارای خواص مکانیکی بهتری هستند مانند مدول الاستیسیته پایینتر ، مقاومت در برابر بریدگی ها و توسعه آنها اما در مو رد مقاومت خوردگی لاستیکهای مصنوعی دارای شرایط بهتری هستند .
▪ لاستیکها ی طبیعی
لاستیک دارای مولکولهای از ایزوپرن ( پلی ایزوپرن ) می باشد و به صورت یک شیره مایع از درخت گرفته می شود ، ساختمان کویل شکل آن باعث الاستیسیته بالای این ماده می شود (۱۰۰ تا ۱۰۰۰ درصد انعطاف پذیری ).
محدودیت حرارتی لاستیک نرم حدود ۱۶۰ درجه فارنهایت است ، این محدودیت با آلیاژ سازی تا حدود ۱۸۰ درجه فارنهایت افزایش می یابد. با افزایش گوگرد و حرارت دادن لاستیک سخت تر و ترد تر می شود. اولین با ر در ۱۸۳۹ چارلز گودیر این روش را کشف کرد و آن را ولکا نیزه کردن نامید ، حود ۵۰% گوگرد باعث جسم سختی بنام ابونیت میگردد که برای ساخت توپ بولینگ مورد استفاده قرار می گیرد . مقاومت خوردگی معمولا با سختی نسبت مستقیم دارد .
مدول الاستیسیته برای لاستیکها ی نرم و سخت بین ۵۰۰ تا ۵۰۰۰۰۰ پوند بر اینچ متغیر است .
▪ لاستیکها ی مصنوعی
در جنگ جهانی دوم وقتی منابع اصلی لاستیکها بدست دشمن افتاد نیاز شدیدی برای جایگزینی آن توسط یک ماده مصنوعی احساس می شد. در اوایل دهه ۱۹۳۰ نیوپرن توسط دوپنت بدست آمد ،این ماده پنجمین ماده استراتژیک در جنگ جهانی بود. امروزه لاستیکها ی مصنوعی زیادی شامل ترکیباتی با پلاستیکها وجود دارند .
فیلرهای نرم کننده و سخت کننده مختلفی برای بدست آوردن خواصی چون الاستیسیته ، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر حرارت با هم ترکیب می شوند که در ادامه به معرفی چند تا از این مواد میپردازیم :
۱) نیوپرن و لاستیک نیتریل در مقابل نفت و گاز مقاومند. یکی از اولین کاربردهای آن در شیلنگهای پمپ بنزین است .
۲) لاستیک بوتیل : خاصیت برجسته این لاستیک عدم نفوذ پذیری در مقابل گازهاست این خاصیت باعث استفاده آن در لوله های داخلی و تجهیزات کارخانجات مواد شیمیایی مثلا آبندی تانکرهای حمل گاز می باشد. همچنین این لاستیک مقاومت خوبی در برابر محیطهای اکسید کننده مانند هوا و اسید نیتریک رقیق دارد .
۳) لاستیک سیلیکون : مقاومت حرارتی این لاستیک در حدود ۵۸۰ درجه فارنهایت می باشد .
۴) پلی اتیلن کلرو سولفاته شده : دارای مقاومت عالی در محیطهای اکسید کننده مثل ۹۰% اسید نیتریک در درجه حرارت محیط میباشد .
لاستیکهای نرم در مقابل سایش بهتر عمل می کنند . روکشها می توانند از لایه های سخت و نرم تشکیل شوند .
● پلاستیک ها
در ۱۵ سال اخیر کاربرد پلاستیک ها بشدت افزایش یافته است . یکی از انگیزه های اولیه برای بدست آوردن این مواد جایگزینی توپهای عاجی بیلیارد بوسیله یک ماده ارزانتر بود .
پلاستیک ها توسط ریختن در قالب ، فرم دادن ، اکستروژن و نورد تولید می شود و به صورت قطعات توپر، روکش، پوشش، اسفنج، الیاف و لایه های نازک وجود دارند . پلاستیک ها مواد آلی با وزن مولکولی بالا هستند که می توانند به شکلهای مختلف در آیند . بعضی از آنها به صورت طبیعی یافت می شوند ولی اکثر آنها به صورت مصنوعی به دست می آیند .
بطور کلی پلاستیک ها در مقایسه با فلزات و آلیاژها خیلی ضعیفتر ، نرمتر ، مقاومتر در برابر یونهای کلر و اسید کلریدریک ، مقاومت کمتر در برابر یونهای اکسید کننده مثل اسید نیتریک ، مقاومت کمتر در برابر حلالها و دارای محدودیت حرارتی پایینتر می باشد . خزش در درجه حرارتهای محیط یا سیلان سرد از نقطه ضعفهای پلاستیک ها بویژه ترموپلاستها می باشد .
▪ پلاستیک ها : ترموستها و ترموپلاست ها
ترموپلاست ها با افزایش درجه حرارت نرم می شوند و موقعی که سرد می شوند به سختی اولیه باز می گردند . اکثر آنها را می توان ذوب نمود .
ترموست ها با افزایش درجه حرارت سخت می شوند و با سرد شدن سختی خود را حفظ می کنند و با حرارت دادن تحت فشار شکل می گیرند و تغییر شکل مجدد آنها ممکن نیست ( قراضه آن قابل استفاده نیست ) .
خواص پلاستیکها را می توان با افزودن مواد نرم کننده ، سخت کننده و فیلر بطور قابل ملاحظه ای تغییر داد . پلاستیکها مانند فلزات خورده نمی شوند .
الف) ترمو پلاستها
۱) فلورو کربنها :
تفلون و کل اف و فلورو کربنها فلزات نجیب پلاستیکها هستند به این معنی که تقریبا در تمام محیطهای خورنده تا دمای ۵۵۰ درجه فارنهایت مقاوم هستند . اینها از کربن و فلور ساخته شده اند اولین تترا فلوراتیلن توسط دوپنت تولید شد و تفلون نام گرفت .تفلون علاوه بر مقاومت خوردگی ، دارای ضریب اصطکاک کمی است که می تواند مانند یک روغن کار سطح فلزاتی که بر روی هم سایش دارند از خورده شدن در اثر اصطکاک (خوردگی فیزیکی) محافظت کند .
۲) پلی ونیل کلراید(پی .وی .سی ) :
این ماده اساسا سخت است ولی با اضافه کردن مواد نرم کننده و وینیل استات میتوان آنرا نرم نمود . کاربرد این ماده در لوله ها و اتصالات ، دودکشها ، هواکشها، مخازن و روکشها می باشد .
۳) پلی پروپیلن :
پلی پروپیلن ، پرو فاکس و اسکان برای اولین بار در ایتالیا بوجود آمدند و دارای مقاومت حرارتی و خوردگی بهتری نسبت به پلی اتیل بوده و همچنین از آن سخت تر هستند . برای ساخت والو ها ، بطریهایی که توسط حرارت استریل می شوند و لوله و اتصالات به کار می رود .
ب) ترموستها
۱) سیلیکونها :
سیلیکونها دارای مقاومت حرارتی بسیار خوبی هستند . خواص مکانیکی با تغییر درجه حرارت تغییر کمی میکند .یکی از مواد تشکیل دهنده این ماده سیلیسیم است که دیگر پلاستیکها چنین نیستند. سیلیکونها بعنوان ترکیبات قالبگیری ، رزینهای ورقه ای و بعنوان عایق در موتورهای برقی استفاده می شود اما مقاومت آنها در مقابل مواد شیمیایی کم است .
۲) پلی استرها :
پلاستیکهای پلی استر ، داکرون ، دیپلون و ویبرین دارای مقاومت خوردگی شیمیایی ضعیفی هستند .مورد استفاده اصلی پلی استر ها در کامپوزیتها بصورت الیاف می باشد . مثلا کامپوزیت پلی استر تقویت شده و شیشه دارای چنا ن مقاومتی میشود که در بدنه اتومبیل و قایق مورد استفاده می گردد .
۳) فنولیکها :
مواد فنولیکی(باکلیت) ،دارز ، رزینوکس از قدیمی ترین و معروفترین پلاستیکها هستند .این مواد عمدتا بر اساس فنول فرم آلدییدها هستند. کاربردهای آن عبارتند از : بدنه رادیو ، تلفن ، پریز ، پمپ ، سر دلکو و غلطکها .

http://www.articles.ir/article853.aspx

لاستيكها(مقاله علمي )
از ويژگي برجسته لاستيكها مدول الاستيسيته پايين آنها است همچنين مقاومت شيميايي و سايشي و خاصيت عايق بودن آنها باعث كاربردهاي بسيار در زمينه خوردگي ميگردد . مثلا لاستيكها با اسيد كلريدريك سازگارند و به همين دليل لوله ها و تانكهاي فولادي با روكش لاستيكي سالهاست مورد استفاده قرار ميگيرند .
نرمي لاستيكها نيز يكي ديگر از دلايل كاربرد فراوان اين مواد ميباشد مانند شيلنگها، نوارها و تسمه ها ، تاير ماشين ‍‍و …

لاستيكها به دو دسته تقسيم ميشوند :

1 . لاستيكهاي طبيعي 2 . لاستيكها ي مصنوعي

بطور كلي لاستيكهاي طبيعي داراي خواص مكانيكي بهتري هستند مانند مدول الاستيسيته پايينتر ، مقاومت در برابر بريدگي ها و توسعه آنها اما در مو رد مقاومت خوردگي لاستيكهاي مصنوعي داراي شرايط بهتري هستند.

لاستيكها ي طبيعي

لاستيك داراي مولكولهاي از ايزوپرن ( پلي ايزوپرن ) مي باشد و به صورت يك شيره مايع از درخت گرفته مي شود ، ساختمان كويل شكل آن باعث الاستيسيته بالاي اين ماده مي شود (100 تا 1000 درصد انعطاف پذيري).

محدوديت حرارتي لاستيك نرم حدود 160 درجه فارنهايت است ، اين محدوديت با آلياژ سازي تا حدود 180 درجه فارنهايت افزايش مي يابد. با افزايش گوگرد و حرارت دادن لاستيك سخت تر و ترد تر مي شود. اولين با ر در 1839 چارلز گودير اين روش را كشف كرد و آن را ولكا نيزه كردن ناميد ، حود 50% گوگرد باعث جسم سختي بنام ابونيت ميگردد كه براي ساخت توپ بولينگ مورد استفاده قرار مي گيرد . مقاومت خوردگي معمولا با سختي نسبت مستقيم دارد .

مدول الاستيسيته براي لاستيكها ي نرم و سخت بين 500 تا 500000 پوند بر اينچ متغير است.


لاستيكها ي مصنوعي

در جنگ جهاني دوم وقتي منابع اصلي لاستيكها بدست دشمن افتاد نياز شديدي براي جايگزيني آن توسط يك ماده مصنوعي احساس مي شد. در اوايل دهه 1930 نئوپرن توسط دوپنت بدست آمد ،اين ماده پنجمين ماده استراتژيك در جنگ جهاني بود. امروزه لاستيكها ي مصنوعي زيادي شامل تركيباتي با پلاستيكها وجود دارند.

فيلرهاي نرم كننده و سخت كننده مختلفي براي بدست آوردن خواصي چون الاستيسيته ، مقاومت در برابر خوردگي و مقاومت در برابر حرارت با هم تركيب مي شوند كه در ادامه به معرفي چند تا از اين مواد ميپردازيم :

1 . نئوپرن و لاستيك نيتريل در مقابل نفت و گاز مقاومند. يكي از اولين كاربردهاي آن در شيلنگهاي پمپ بنزين است .

2 . لاستيك بوتيل : خاصيت برجسته اين لاستيك عدم نفوذ پذيري در مقابل گازهاست اين خاصيت باعث استفاده آن در لوله هاي داخلي و تجهيزات كارخانجات مواد شيميايي مثلا آبندي تانكرهاي حمل گاز مي باشد. همچنين اين لاستيك مقاومت خوبي در برابر محيطهاي اكسيد كننده مانند هوا و اسيد نيتريك رقيق دارد .

3 . لاستيك سيليكون : مقاومت حرارتي اين لاستيك در حدود 580 درجه فارنهايت مي باشد .

4 . پلي اتيلن كلرو سولفاته شده : داراي مقاومت عالي در محيطهاي اكسيد كننده مثل 90% اسيد نيتريك در درجه حرارت محيط ميباشد .

لاستيكهاي نرم در مقابل سايش بهتر عمل مي كنند . روكشها مي توانند از لايه هاي سخت و نرم تشكيل شوند.

پلاستيك ها

در 15 سال اخير كاربرد پلاستيك ها بشدت افزايش يافته است . يكي از انگيزه هاي اوليه براي بدست آوردن اين مواد جايگزيني توپهاي عاجي بيليارد بوسيله يك ماده ارزانتر بود.

پلاستيك ها توسط ريختن در قالب ، فرم دادن ، اكستروژن و نورد توليد مي شود و به صورت قطعات توپر، روكش، پوشش، اسفنج، الياف و لايه هاي نازك وجود دارند . پلاستيك ها مواد آلي با وزن مولكولي بالا هستند كه مي توانند به شكلهاي مختلف در آيند .بعضي از آنها به صورت طبيعي يافت مي شوند ولي اكثر آنها به صورت مصنوعي به دست مي آيند .

بطور كلي پلاستيك ها در مقايسه با فلزات و آلياژها خيلي ضعيفتر ، نرمتر ، مقاومتر در برابر يونهاي كلر و اسيد كلريدريك ، مقاومت كمتر در برابر يونهاي اكسيد كننده مثل اسيد نيتريك ، مقاومت كمتر در برابر حلالها و داراي محدوديت حرارتي پايينتر مي باشد . خزش در درجه حرارتهاي محيط يا سيلان سرد از نقطه ضعفهاي پلاستيك ها بويژه ترموپلاستها مي باشد.

پلاستيك ها : ترموستها و ترموپلاست ها

ترموپلاست ها با افزايش درجه حرارت نرم مي شوند و موقعي كه سرد مي شوند به سختي اوليه باز مي گردند . اكثر آنها را مي توان ذوب نمود .

ترموست ها با افزايش درجه حرارت سخت مي شوند و با سرد شدن سختي خود را حفظ مي كنند و با حرارت دادن تحت فشار شكل مي گيرند و تغيير شكل مجدد آنها ممكن نيست ( قراضه آن قابل استفاده نيست ) .

خواص پلاستيكها را مي توان با افزودن مواد نرم كننده ، سخت كننده و فيلر بطور قابل ملاحظه اي تغيير داد . پلاستيكها مانند فلزات خورده نمي شوند .

در جداول زير به مقايسه ترموپلاست ها و ترموست ها از نظر خواص فيزيكي و مكانيكي ميپردازيم.



ترمو پلاستها

نام ماده استحكام كششي انعطاف پذيري % سختي راكول مدول الاستيسيته وزن مخصوص
Pvc سخت 6000 20 - 2 110 400 4/1
نايلون 10000 45 110 400 14/1
فلورو كربنها 2500 250-100 70 60 13/2
متيل متا اكرپلات 8000 5 220 420 19/1
پلي پروپيلن 5000 700-10 90 200 91/0


ترموستها نام ماده استحكام كششي انعطاف پذيري % سختي راكول مدول الاستيسيته وزن مخصوص
اپوكسي 10000 0 90 1000 1/1
فئوليكها 7500 0 125 1000 4/1
پلي استر ها 4000 0 100 1000 1/1
سيليكونها 3500 0 89 1200 25/1
اوره 7000 0 115 1500 48/1


حال به توضيح سه مورد از هر جدول ميپردازيم :

1 . ترمو پلاستها

فلورو كربنها :

تفلون و كل اف و فلورو كربنها فلزات نجيب پلاستيكها هستند به اين معني كه تقريبا در تمام محيطهاي خورنده تا دماي 550 درجه فارنهايت مقاوم هستند . اينها از كربن و فلور ساخته شده اند اولين تترا فلوراتيلن توسط دوپنت توليد شد و تفلون نام گرفت .تفلون علاوه بر مقاومت خوردگي ، داراي ضريب اصطكاك كمي است كه مي تواند مانند يك روغن كار سطح فلزاتي كه بر روي هم سايش دارند از خورده شدن در اثر اصطكاك (خوردگي فيزيكي) محافظت كند.

پلي ونيل كلرايد(پي .وي .سي ) :

اين ماده اساسا سخت است ولي با اضافه كردن مواد نرم كننده و وينيل استات ميتوان آنرا نرم نمود . كاربرد اين ماده در لوله ها و اتصالات ، دودكشها ، هواكشها، مخازن و روكشها مي باشد .

پلي پروپيلن :

پلي پروپيلن ، پرو فاكس و اسكان براي اولين بار در ايتاليا بوجود آمدند و داراي مقاومت حرارتي و خوردگي بهتري نسبت به پلي اتيل بوده و همچنين از آن سخت تر هستند .براي ساخت والو ها ، بطريهايي كه توسط حرارت استريل مي شوند و لوله و اتصالات به كار مي رود.

2 . ترموستها

سيليكونها :

سيليكونها داراي مقاومت حرارتي بسيار خوبي هستند . خواص مكانيكي با تغيير درجه حرارت تغيير كمي ميكند .يكي از مواد تشكيل دهنده اين ماده سيليسيم است كه ديگر پلاستيكها چنين نيستند. سيليكونها بعنوان تركيبات قالبگيري ، رزينهاي ورقه اي و بعنوان عايق در موتورهاي برقي استفاده مي شود اما مقاومت آنها در مقابل مواد شيميايي كم است.

پلي استرها :

پلاستيكهاي پلي استر ، داكرون ، ديپلون و ويبرين داراي مقاومت خوردگي شيميايي ضعيفي هستند .مورد استفاده اصلي پلي استر ها در كامپوزيتها بصورت الياف مي باشد . مثلا كامپوزيت پلي استر تقويت شده و شيشه داراي چنا ن مقاومتي ميشود كه در بدنه اتومبيل و قايق مورد استفاده مي گردد.

فنوليكها :

مواد فنوليكي(باكليت) ،دارز ، رزينوكس از قديمي ترين و معروفترين پلاستيكها هستند .اين مواد عمدتا بر اساس فنول فرم آلدئيدها هستند. كاربردهاي آن عبارتند از : بدنه راديو ، تلفن ، پريز ، پمپ ، سر دلكو و غلطكها.



منبع : ملاصدرا

http://www.iranjozveh.com/Article-77.html

http://www.puls.com.tr/sektor_detay_eg.aspx?ID=140

http://www.agilitycom.com/product-litera...dec_ae.pdf


http://www.plasticsnews.com

نوشتن فینگلیش در سایت ممنوع می باشد
لطفا سوالات خود را با فونت فارسی تایپ نمایید .

با تشکر

                                                                                                              
بسیار عالی بود
ok

سلام
اطلاعاتی جامع در مورد لوله های pvc در تاسیسات؟

پلاستیک یا پلیمر مقاوم در برابر حرارت 300 درجه سانتیگراد

چه جوري ميتونيم از مقاله پرينت بگيريم